24 ღრუს დეზინფექცია შეასრულეთ Mold
სპეციფიკაციები
ღრუ | Შესრულება | Mold ზომა | ობის წონა | Ციკლის დროს | |||
წონა (გ) | კისერი (მმ) | სიმაღლე (მმ) | სიგანე (მმ)) | სისქე (მმ) | (კგ) | (წმ) | |
2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 წ | 28 |
32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 წ | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 წ | 590 | 535 | 2286 წ | 30 |
უპირატესობა Hot Runner Technique-ზე
1. შეამცირეთ ნედლეულის ხარჯვა და ღირებულება.
2. შეამცირეთ ნარჩენების გადამუშავების, კლასიფიკაციის, დატეხვის, გაშრობის და შესანახი სამუშაოები, გააუმჯობესეთ მუშაობის ეფექტურობა, დაზოგეთ დრო და სივრცე.
3. მოერიდეთ დაბრუნებული მასალების გამოყენებას, რაც გავლენას მოახდენს პროდუქტის ხარისხზე.
4. გარანტია პროდუქტი იმავე ხარისხის დონეზე
5. გაზარდეთ ინექციის მოცულობა, გააუმჯობესეთ პლასტმასის დნობის შეკუმშვა
6.ინექციური ფუნქციის გააქტიურება, ტექნიკის გაუმჯობესება
7.შეამცირეთ ინექციის დრო და წნევის შენარჩუნება
8.შეამცირეთ დამაგრების ძალა
9. შეამოკლეთ ყალიბის გახსნის სვლა ინექციის მუშაობის დროს, გამორიცხეთ საქშენის მასალის ამოღების დრო
10.შემოკლეთ ინექციის ციკლი, გააუმჯობესეთ ავტომატიზაცია და მუშაობის ეფექტურობა
Hot Runner სისტემის ძირითადი შესრულება
1. აკონტროლეთ პლასტმასის დნობის ტემპერატურა ზუსტად, აღმოფხვრა მასალების დეგრადაცია.
2. ბუნებრივად დაბალანსებული მორბენალი დიზაინი, ობის ღრუს თანაბრად შევსებული.
3. Hot Nozzle-ის შესაფერისი ზომა შეიძლება დარწმუნებული იყოს, რომ პლასტმასის დნობის მობილური წარმატებით და ყალიბის ღრუ ივსება თანაბრად.
4. კარიბჭის სწორ სტრუქტურასა და ზომას შეუძლია უზრუნველყოს ფორმის ღრუს თანაბრად შევსება, ნემსის სარქვლის კარიბჭე დროულად დაიხურა, ციკლის დროის შესამცირებლად.
5. მორბენალში მკვდარი კუთხე არ არის, იზრუნეთ ფერის სწრაფად შეცვლაზე, თავიდან აიცილოთ მასალების დეგრადაცია.
6. მინიმიზაცია წნევის დაკარგვა
7. წნევის შენარჩუნების დრო გონივრულია.
HuaDian Mold - ობის მონაცემები
არა. | სახელი | აღწერა | სიხისტე | |
1 | ყალიბის ბაზის მასალა | P20 | 28-32 | |
2 | ბირთვი, ღრუ | S136 | 48-52 | |
3 | ხრახნიანი კისერი | S136 | 48-52 | |
4 | გაგრილების რეჟიმი | ჩამოსხმის ბირთვი, კისრის გაგრილება | ||
5 | გაგრილების რეჟიმი ბირთვის ფირფიტისა და ღრუს ფირფიტისთვის | 1 შიგნით, 1 გარეთ | ||
6 | ცენტრის გარეთ (MM) | "+/-0.08 მმ | ||
7 | ციკლის ინექციის დრო | 8-23 წამი | ||
8 | Მიტანის დრო | დიზაინის დადასტურებიდან 55 დღე |
მაღალი ეფექტურობის 24 ღრუს სტერილიზატორის ფორმა არის მაღალი ხარისხის საინექციო ფორმა, რომელიც დამზადებულია მაღალი ხარისხის ლითონის მასალებისგან, მაღალი გამძლეობითა და საიმედო შესრულებით.მას აქვს 24 საინექციო ჩამოსხმის ღრუ და შეუძლია ერთდროულად აწარმოოს 24 სტერილიზატორი, რაც ბევრად უფრო ეფექტურია, ვიდრე ერთი ღრუს ფორმა იმავე წარმოების დროს.
გარდა ამისა, ფორმა იყენებს ყველაზე მოწინავე ტექნოლოგიას და პროცესს, ისე, რომ მას აქვს ზუსტი კონსტრუქცია და შესანიშნავი შესრულება.მაღალი სიმტკიცის მუშაობის შემთხვევაშიც, ის ასევე უზრუნველყოფს სტაბილურ სამუშაო ეფექტს და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
მაღალი ეფექტურობის 24 ღრუს სტერილიზატორის ფორმა განკუთვნილია არა მხოლოდ სტერილიზატორის, არამედ სხვა პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის.მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ბრენდებისა და მოდელების ინექციური ჩამოსხმის მანქანებისა და ავტომატური წარმოების ხაზებისთვის, ასევე შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად.
გარდა ამისა, ფორმას არა მხოლოდ აქვს უპირატესობა წარმოების ეფექტურობაში, არამედ შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს წარმოების ხარჯები და დაეხმაროს მომხმარებელს იყოს უფრო კონკურენტუნარიანი სასტიკ ბაზრის კონკურენციის პირობებში.ამის გამო, ეს არის ერთ-ერთი საუკეთესო არჩევანი მრავალი მწარმოებლისა და კომპანიისთვის.